一、照明巨頭的倉儲困境

作為產品暢銷全球三十多個國家和地區的照明行業領軍企業，光泰照明手握多項國家專利，頭頂高新科技企業光環。但隨著訂單量井噴，傳統倉庫里雜亂堆放的原材料、頻繁出錯的人工分揀、如同迷宮般的貨物動線，成了制約企業發展的 “攔路虎”—— 原材料找貨耗時較長、旺季訂單交付存在壓力，這些問題讓管理層意識到：倉儲升級迫在眉睫。

二、中揚立庫破局方案

此時，在智能倉儲領域深耕十二年的中揚立庫接過了改造 “接力棒”。這一套方案，鏈接起了從倉庫到車間、從配件到成品的全部物流路線。

1.組合庫設計：柔性存儲的 “萬能鑰匙”

針對照明產品原材料規格多樣的特點，中揚立庫設計了料箱與托盤結合的組合庫——料箱搭配3臺CTU，托盤搭配四向穿梭車，小到螺絲、大到燈殼，都能找到專屬 “停車位”。更巧妙的是，提升機與輸送線組成的 “空中走廊”，物料經過人工細致揀選后，將原材料直接從倉庫 “投喂” 到生產線，徹底告別過去人工搬運的低效模式。

2.成品立庫：雙伸位堆垛機的 “空間魔法”

成品區的設計更是將空間利用發揮到極致。雙伸位堆垛機立庫配合標準化載具，像精密的 “儲物柜”，把不同尺寸的燈具成品整齊收納。原本需要10名工人耗時1小時的入庫操作，如今兩臺堆垛機15分鐘就能完成。穿梭車、無人叉車在系統調度下默契配合，形成一條流暢的自動化 “生產線”——無人叉車從生產線 “接走” 成品，快速運送至立庫；堆垛機精準抓取貨物存入指定貨位，全程無需人工干預。

3.智能中樞：WMS 系統的 “隱形指揮”

軟件系統是智能倉儲的核心 “大腦”。這一套方案中的WMS系統由中揚立庫自主研發，可以實時監控每一件貨物的動向，根據訂單需求智能規劃最優路徑。并且通過與企業的其他管理系統（如ERP等）進行無縫對接，實現數據的實時共享與交互，讓企業管理者能夠隨時掌握倉儲及生產的整體情況，做出更加科學合理的決策

三、改造成果與行業影響

光泰照明的倉庫經過改造后的成果堪稱驚艷：

倉庫空間利用率從28% 飆升至85%，相當于用同樣面積多存了3倍貨物

出入庫效率提升400%，人工成本直接砍半

庫存準確率達到99.5%，徹底告別了 “找不到貨” 的尷尬

這些亮眼的數據，不僅讓光泰照明在行業競爭中搶占先機，也讓中揚立庫為照明行業的智能倉儲樹立了可借鑒的行業示范。

此次斬獲配送中心優秀工程案例大獎，中揚立庫用實際行動證明：智能倉儲不是大企業的專屬，更不是華而不實的 “炫技”。從照明到更多行業，這家深耕十二年的企業正帶著 “讓制造與物流更高效”的使命，持續為傳統制造業的轉型升級注入新動能。