考慮到自動化設(shè)備生產(chǎn)過程中原材料與零部件的多樣性，

該企業(yè)追求精確的搬運與配送、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、靈活的生產(chǎn)調(diào)度、 數(shù)據(jù)的實時追蹤與分析，

以及庫存管理的持續(xù)優(yōu)化，以保障生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。

企業(yè)攜手中揚立庫，聯(lián)手打造智能工廠中的智慧倉儲體系。

這一系統(tǒng)旨在實現(xiàn)物料的快速、精準(zhǔn)搬運，從而顯著提升生產(chǎn)效率。

規(guī)劃與解決方案

該自動化設(shè)備制造商采用高度集成的倉儲系統(tǒng)，

全面融合了自動化立體倉庫、自動化生產(chǎn)線、先進(jìn)的搬運機(jī)器人、高效的管理軟件與自動控制系統(tǒng)，

旨在實現(xiàn)特殊環(huán)境下對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的高精度控制，

從而滿足自動化設(shè)備結(jié)構(gòu)件精密制造的復(fù)雜生產(chǎn)工藝要求。

出入庫全流程自動化

1.智能入庫

掃碼收貨，PTR移動機(jī)器人收貨區(qū)搬運物料

2.智能存儲

根據(jù)物料屬性和訂單需求，托盤穿梭車搭配提升機(jī)智能存儲至對應(yīng)庫位

3.智能出庫

根據(jù)產(chǎn)線規(guī)劃，托盤穿梭車將物料出庫，PTR移動機(jī)器人將物料搬運至抹貨區(qū)

技術(shù)亮點與優(yōu)勢

超強(qiáng)存儲：倉儲能力提升50%

項目庫區(qū)面積1600m2，搭建的立體存儲區(qū)，采用托盤流轉(zhuǎn)方式來搬運，可確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。這一過程中，每個產(chǎn)品信息都可被查詢和追溯，從而實現(xiàn)了整個產(chǎn)線的智能生產(chǎn)。

節(jié)約人力：效率提升50%

項目全面融入先進(jìn)智能倉儲設(shè)備，實現(xiàn)了生產(chǎn)配送流程的無人化與少人化操作。

自動化設(shè)備的精確運作，不僅極大降低了人工干預(yù)所帶來的風(fēng)險，更顯著提升了生產(chǎn)效率，推動了倉儲管理向更高層次的智能化邁進(jìn)。

可視化監(jiān)管：準(zhǔn)確率99.99%

項目精準(zhǔn)制定并執(zhí)行生產(chǎn)計劃，實時在線傳輸訂單信息，確保了生產(chǎn)計劃的精確無誤與高效執(zhí)行。

可視化運營看板，實現(xiàn)倉儲與庫存精益化管理，賦予了生產(chǎn)線前所未有的靈活性與快速響應(yīng)能力。

客戶認(rèn)可

得益于先進(jìn)的自動化、智能化制造能力以及工藝創(chuàng)新，該自動化設(shè)備企業(yè)在精密產(chǎn)品性能方面展現(xiàn)出了高度的一致性優(yōu)勢。

此項目不僅為企業(yè)自身帶來了倉儲系統(tǒng)的全面革新，更為整個行業(yè)樹立了智能倉儲的新典范。

展望未來，雙方將繼續(xù)深化合作，共同探尋智能制造的無限潛力與廣闊前景！